10月27日下午，研发中心向业主交付国内首套自主研制“邦司”潜水系统。该系统包括机动闭式潜水钟装置、机动加压舱、潜水吊笼等设备，一次性装车数量就多达7辆大型平板运输车，总重量约210吨。多个部门的工程技术人员参与了现场协调装车。

无畏风雨 迎难而上

该套系统从设计研制到竣工验收，历经3年。2019年底完成技术设计，全套设计图纸多达1200多张。2020年初，生产初始就遭遇了突发的新冠疫情，加之国际环境骤变，致使生产材料、配套件的供应严重滞后于计划，进口材料与进口零部件供货周期无法得到保证甚至没有着落，亟须解决的难题日益增多，项目工期更日趋紧迫和艰巨。在局领导和中心领导的坚定带领下，各部门发扬“敢拼敢当、共创共荣”的上海打捞精神，紧张有序地逐一攻破难题、跳脱困境。

采购人员数次去到材料供应商厂家催货；检验员随时待命检测检验产品；项目团队与一线施工人员共同协商破解施工疑难杂症。因项目庞大、施工空间受限，大部分时间只能进行户外露天作业，项目组人员鼓足干劲，直面疫情，克服严寒酷暑、风雪雨露，主动放弃节假日休息，快马加鞭追赶项目工期，不利局面逐步扭转，一线职工的士气也得到极大提振。

经过一年多的艰苦奋战，今年3月，开始进行户外模块组装调试。整套设备由7组大型模块装配而成，模块间通过管线连接成系统。系统联调联试中最大的难点在于潜水钟的吊放和潜水控制。项目组工程技术人员积极摸索、反复校验、通力合作，完成了这部分试验程序的编制。至9月中旬，整套系统完成了全载荷耐力实验，各项指标满足试验大纲要求，各项技术参数满足8级海况正常作业要求，并最终顺利通过业主验收。

终于10月27日，设备起吊装车发货。

创新突破 超越自我

通过借鉴300米饱和潜水系统的设计与制造经验，在研制“邦司”潜水系统这三年的时间里，研发中心的项目管理、技术开发、生产制造与品控检验能力得到了全面提升。

一是项目管理制度得到了很好地贯彻执行。项目施工前成立了由技术部、制造部及品质部等部门抽调精干人员组成的项目组，合理进行项目策划，制定了施工专项计划，确保安全措施到位的前提下，精益求精，提高产品质量；按计划跟进形象工程进度，动态管理生产计划，提高了协作效率；依据形象进度有计划、分阶段投入相应成本，成本意识有了较大提高。

二是技术设计得到了实质性的改进。依据装备承制体系，编制相应的产品开发输入、输出文件；通过消化退审图，编制制造与试验文件；通过论证与核算、校核等措施，对部分进口材料、进口零部件进行国产化设计替代，既响应了国家号召，又改善了因外部不可抗力造成的工期滞后的局面。

三是生产制造的应变能力和产品质量得到了提升。在产品制造过程中，使用全站仪、经纬仪对产品进行定位，将产品贯穿件位置与角度、外形尺寸及模块相对位置控制在允许偏差范围内；使用校圆工装确保舱与钟的门围栏、观察窗等焊接变形可控；金属密封面通过研磨工装，对其研磨同时使用涂蓝方法保证研磨精度；系统安装过程，管路、线路及时做好各类标识，减少错接错装，问题出现能够快速追溯与排查。

四是品质检验的意识、技巧、能力均持续优化。通过使用动态压力试验器材，确保各类检测仪器在校验有效期内，对重要外购件进行驻厂检验方式，将问题消除在使用前状态，保证产品质量及其使用功能。最终项目顺利通过了各项验收和检测，特别是同时取得了LR、CCS两项权威检测证书。

涓流汇海 共绘蓝图

首套“邦司”潜水系统顺利交付，意味着该系统设计、制造及其应用实践已实现完全国产化，这也是研发中心继300米饱和潜水系统后，再次为国内潜水事业填补了空白。

研发中心将继续聚力后续4套“邦司”系统的制造交付，持续固化饱和潜水研究制造成果，积极探索和拓展饱和潜水装备衍生产品市场，以科学技术为笔，以装备制造为墨，共绘上海打捞“更深、更远、更强”的愿景蓝图。